실험실 구축 메뉴얼

LAB STARTUP MANUAL

정부계약의 종류

건축환경
  • 1.

    출입구 및 비상구 : 갑종방화문 또는 을종방화문을 설치하고, 연소 우려가 있는 외벽에 설치하는 출입구에는 수시로 열 수 있는 자동 폐쇄식의 갑종 방화문을 설치하여야한다.(인화성, 자연발화성, 산화성물질에 한함)

  • 2.

    창문 : 물리적 위험성이 있는 경우 망입유리로 하여야 한다.(산화성, 유기과산화물, 금속부식성 물질은 제외)

  • 3.

    바닥 : 바닥은 물질에 견딜 수 있는 재질(콘크리트 10cm 이상)로 하고 적당한 경사를 두어 최저부에 집수설비를 설치하여야 한다.

  • 4.

    급기구 : 바닥면적 150㎡ 마다 1개 이상으로 하고 크기는 800㎠ 이상으로 하여야한다.

  • 5.

    환기구 : 지붕위 또는 지상 2m 이상의 높이에 회전식 고정벤티레이터 또는 루푸팬 방식으로 하여야한다.

  • 6.

    배출설비 : 배풍기 배출덕트 후드 등을 이용하여 배출하는 것으로 하며, 시간당 바닥면적 1㎡ 당 18㎥이상인 것으로 한여야한다.(인화성, 발암성, 급성독성물질에 한함)

  • 7.

    피뢰설비 : 유해화학물질 취급시설에는 피뢰침을 설치하여야 한다.

*관련근거

  • [Stanford Laboratory Standard & Design Guide & Prudent Practice in the Laboratory] ; 상기 1, 2, 3, 4항,
  • [국토교통부, 건축법 시행규칙 & 국토교통부, 국토교통부령] ; 상기 2항
건축환경
a화재 안전설비
  • 1.

    화재 또는 사고발생시 피난 및 소화활동에 필요한 소화/경보/피난설비 등의 소방시설은 설치하고 유지관리하여야 한다.

  • 2.

    실험실 내 복도 등 실험자의 이동 동선에 맞게 소화기, 옥내소화전 등 초기 화재진압이 가능한 설비를 보유하고 사용될 수 있도록 관리하여야 한다.

  • 3.

    경보설비는 화재 시 신속하게 감지할 수 있도록 화재 종류에 적합한 화재감지기를 설치하고, 자동 또는 수동으로 화재경보를 울려야 한다.

  • 4.

    실험실 내 모든 출입구에는 비상 시 쉽게 사용할 수 있도록 출입구 근처 등의 위치에 휴대용 비상조명등을 비치하여야 한다.

  • 5.

    피난설비는 비상 시 쉽게 출입구 위치를 확인할 수 있도록 조도를 갖춘 유도등(유도표지는 되도록 지양)을 모든 실험실 출입구 상부에 설치하여야 하며, 실험구역이 대규모인 경우 출입구 방향을 유도할 수 있도록 통로유도등을 설치하여야 한다. 또한, 필요 시 완강기, 피난사다리 등 긴급 피난기구를 설치할 수 있다.

  • 6.

    일정 규모 이상의 건물 내 설치된 실험실에는 스프링클러 등의 소화설비를 설치하여야 한다. 단, 실험실 보유 위험물 종류(자연발화성 및 금수성 물질 등)에 따라 가스소화설비를 대체하여 설치할 수 있다.

*관련근거

  • [소방시설의 설치 유지 및 안전관리에 관한 법률] ; 상기 1항
  • [소화기구 및 자동소화장치의 화재안전기준(NFSC 101 & 옥내소화전설비의 화재안전기준(NFSC 102)] ; 상기 2항
  • [자동화재탐지설비 및 시각경보장치의 화재안전기준(NFSC 203)] ; 상기 3항
  • [비상조명등의 화재안전기준(NFSC 304)] ; 상기 4항
  • [유도등 및 유도표지의 화재안전기준(NFSC 303)] ; 상기 5항
  • [소방시설의 설치 유지 및 안전관리에 관한 법률] ; 상기 6항
b환기설비
  • 1.

    환기설비는 전체 환기장치, 흄 후드 등의 국소배기장치를 건물 및 실험실 환경조건에 맞도록 설치하여야 한다.

  • 2.

    흄 후드를 설치하는 경우 유해물질이 발생하는 실험실 마다 설치하고, 유해인자의 발산원을 제어할 수 있는 구조로 설치하여야 하며, 후드형식은 가능하면 포위식 또는 부스식 후드를 설치하여야 한다.

  • 3.

    전체환기장치를 설치하는 경우 송풍기 또는 배풍기(덕트를 사용하는 경우에는 그 덕트의 흡입구를 말한다)는 가능하면 해당 분진 등의 발산원에 가장 가까운 위치에 설치하고, 송풍기 또는 배충기는 직접 외부로 향하도록 개방하여 실외에 설치하는 등 배출되는 분진 등이 실험실로 재유입되지 않는 구조로 하여야 한다.

*관련근거

  • [산업안전보건기준에 관한 규칙] ; 상기 1항
c전기설비
  • 1.

    전기설비는 산업안전보건기준에 관한 규칙 및 전기설비기술기준 등 전기관련 규정에 따라 감전위험, 화재위험 등이 없도록 시설하여야 한다.

  • 2.

    모든 전기기계•기구는 누전에 의한 감전의 위험을 방지하기 위해 확실하게 접지하고 충분한 전기적 용량을 확보하여야 하며, 절연처리, 분진침착 방지 등의 충분한 방호수단을 고려하여야 한다.

*관련근거

  • [전기설비기술기준 & 산업안전보건기준에 관한 규칙] ; 상기 2항
안전장비
a가스안전
  • 1.

    고압가스 보관 양이 일정 저장능력을 초과하는 경우에는 저장설비의 기준을 갖춘 별도의 저장공간에 보관하여야 한다.

  • 2.

    가연성가스, 독성가스는 각각 구분하여 한국가스안전공사에서 인증한 고압가스용 실린더 캐비닛에 보관하여야 하며, 누출사고 발생 시 이를 신속히 감지하여 효과적으로 대응할 수 있는 조치를 하여야 한다.

  • 3.

    액화석유가스(LPG)를 사용하는 설비에는 누출된 가스를 신속히 검지하여 자동으로 가스공급을 차단할 수 있는 가스누출경보차단장치를 설치하여야 한다.

  • 4.

    수소화염 및 산소•아세틸렌을 사용하는 화염용접 또는 용단 작업용으로 사용하는 액화석유가스(LPG) 사용시설에는 가스가 역화되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 역화방지장치를 설치하여야 한다.

*관련근거

  • [고압가스안전관리법 시행규칙] ; 상기 1, 2, 4항
  • [액화석유가스의 안전관리 및 사업법 시행규칙] ; 상기 3, 4항
b화학 물질안전
  • 1.

    화학물질은 취급기준에 적합하게 관리하여야 하고, 성상별로 구분하여 적합한 성능을 갖춘 전용 시약장에 보관하여야 한다.

  • 2.

    지정수량 이상의 위험물을 저장하고자 하는 경우에는 허가를 받은 위험물 저장소에 저장하여야 한다.

  • 3.

    모든 폐기물은 종류별(지정폐기물, 의료폐기물 등), 성상별(유기, 산, 알칼리 등 실험특성별 구분)로 분리하여 수집 및 보관한다.

  • 4.

    모든 화학폐기물은 화학적으로 안정한 용기에 저장한다. 예를 들면, 불산이나 강한 알칼리 용액 등은 유리로 만든 용기에 담지 말아야하며, 폐액용기의 뚜껑은 스크루타입이어야 하고, 액체는 부식성이 있는 양철통에 담지 않는다.

  • 5.

    실험 특성에 맞는 안전장비를 구축한다. (고압멸균기, 생물안전작업대, 암후드, 안전요구성능(내연성, 내수성, 내화학성에 맞는 실험실가구, 비상세안기 및 비상샤워기)

*관련근거

  • [화학물질관리법 & 실험실 안전보건에 관한 기술지침(kosha code g-7-2006)] ; 상기 1항
  • [위험물안전관리법] ; 상기 2항
  • [폐기물관리법 시행규칙 & 실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA CODE G-7-2006)] ; 상기 3항
  • [폐기물관리법 시행규칙] : 상기 4, 5항

일반사항

건축환경
a실험실 공간분리
  • 1.

    유해화학물질 및 위험장비를 취급(보관, 저장, 사용)하는 실험실은 실험공간과 연구(사무)공간으로 분리한다. 특히 유해물질이 사용되거나 저장되어 있는 실험실 내에서는 음식섭취, 화장, 콘텍트렌즈 취급 또는 껌을 씹는 등의 행위는 금지하여야 한다.

  • 2.

    칸막이는 평상 시 실험실 내부 상황을 획인할 수 있도록 투시창(강화유리, 망입유리 등 실험특성에 맞는재료사용)를 설치하고 불연재료로 설치하여야 한다. 또한 경계벽으로서 공간 분리를 할 경우, 벽의 두께는 90mm 이상으로 하여야 한다.

  • 3.

    실험실내 연구활동종사자의 안전(위험•유해요소로부터 보호) 및 생활환경(건강장해예방)을 고려하여 실험활동이 아닌 경우에는 실험공간의 출입을 제한하여야 한다.

  • 4.

    실험공간과 연구(사무)공간으로 분리하는 경우 분리된 복도를 통하여 실험공간과 연구공간으로 직접 출입이 가능하여야 한다.

*관련근거

  • [Stanford Laboratory Standard & Design Guide & Prudent Practice in the Laboratory] ; 상기 1, 2, 3, 4항
  • [국토교통부, 건축법 시행규칙 & 국토교통부, 국토교통부령] ; 상기 2항
b실험실 공간배치
  • 1.

    실험실을 유형 및 위험등급별로 분류하고 안전관리 및 공간의 효율적 활용, 장비공동 활용 등을 고려하여 「위험물안전관리법」,「고압가스안전관리법」등 관할기관의 허가를 득하여 가능한 한 집중 배치한다. 이 경우, 실험활동 및 비상 시 대피통로, 공간 등에 방해되지 않도록 배치하여야 한다.

  • 2.

    흄 후드, 생물안전작업대 등은 기자재의 성능유지 및 작동 시 진동을 고려하여 벽과의 사이 및 기자재 상호간에는 적정 간격을 유지하여야 한다. 다만 시설의 점검 및 보수에 지장이 없는 경우에는 그러지 아니한다.

  • 3.

    실험대와 실험대 간격은 원활한 작업 영역의 확보 및 접근이 용이하도록 최소 1.5m 이상의 간격을 유지하여야 한다. 피난 시 원활한 대피를 위하여 실험•실습실 내 주 통로 간격은 0.9m 이상을 확보하여야 한다.

  • 4.

    바닥에 안전라인(황색)을 표시하여 선 안쪽으로 기자재나 적재물이 쌓이지 않도록 함으로써 피난동선을 항상 확보하도록 한다. 실험실 내의 실험대, 가구, 집기류 등은 주 대피로에서 최소 1.5m 거리를 두어 배치하여야 한다.

*관련근거

  • [Stanford Laboratory Standard] ; 상기 1, 2, 3, 4, 5항
  • Stanford Laboratory Standard & University of California, Environment, Health & Safety Laboratory Safety Design Guide] ; 상기 6항
c벽 및 바닥
  • 1.

    벽, 바닥은 실험실에서 사용하는 화학물질에 강해야 하며 보수 및 청소가 용이하여야 한다.

  • 2.

    벽과 바닥은 화학물질이 쏟아졌을 때 침투하지 못하도록 빈틈없이 시공하여야 한다.

  • 3.

    바닥은 미끄러지기 쉬운 재료로 되지 않아야 하며 평탄하여야 한다.

  • 4.

    바닥면은 실험실 특성에 맞는 내화학성 제품(비닐바닥재, 에폭시 도장 등)으로 마감한다.

  • 5.

    유해화학물직 및 위험장비를 취급(보관, 저장, 사용)하는 실험실의 천장 마감재가 석면인 경우 철거하는 것을 권장한다.

  • 6.

    실험실 바닥 하중은 무거운 실험기기가 설치될 것을 대비하여 100~125 pounds/in2(약 700kg/m2)이상으로 한다.

  • 7.

    실험실 바닥으로부터 천장의 높이는 다음 사항을 준수하여야 한다. - 바닥에서 천장까지 높이 : 3.5 ~ 3.7m / 바닥에서 반자까지 : 2.8m 이상 / 반자에서 천장까지 높이 : 0.7m 이상

*관련근거

  • [University of California, Environment, Health & Safety Laboratory Safety Design Guide & General Requirements for Laboratory, D. Laboratory Design Considerations etc.] : 상기 1항
  • [Prudent Practice in the Laboratory & Laboratory Layout and Furnishing] ; 상기 2항
  • [Stanford Laboratory Standard & University of California, Environment, Health & Safety Laboratory Safety Design Guide & General Requirements for Laboratory etc.] : 상기 3항
  • [Stanford Laboratory Standard] ; 상기 5, 6항
  • [EN 12128:199B, Biotechnology] ; 상기 7항
d출입구
  • 1.

    출입구는 비상시 신속한 대피가 가능하도록 유도등, 비상구, 출입구 표지 등이 부착되어 있어야 하고, 1.8m 이내에는 장애물을 비치하지 않아야 한다.

  • 2.

    긴급 상황 발생 시 내부를 확인할 수 있는 투시창을 설치하고, 실험실로부터 원활한 대피가 가능하도록 주 출입구의 폭은 0.9m 이상이어야 한다.

  • 3.

    출입구는 카드, 지문인식시스템 등 보안시스템을 설치하여 실험실 관계자 외 출입을 제안하되, 비상시 외부인(관리자, 소방관 등)이 출입이 가능하도록 관리한다.

  • 4.

    실험공간 출입문은 자동 닫힘 장치가 설치되어야 하며, 장애인의 출입을 위해 쉽게 개방이 가능한 구조가 되어야 한다.

  • 5.

    실험실(실험 공간)은 양방향 대피가 가능하도록 가능한 한 별도의 2개의 출입구가 필요하다.

*관련근거

  • [국가화재안전기준(NFSC), 유도등 및 유도표지의 화재안전기준(NFSC 303) & Stanford Laboratory Standard] ; 상기 1항
  • [Stanford Laboratory Standard & University of California, Environment, Health & Safety Laboratory Safety Design Guide & General Requirements for Laboratory] ; 상기 2, 4, 5항
  • [Stanford Laboratory Standard & Prudent Practice in the Laboratory] ; 상기 3항
e조명
  • 1.

    조명은 실험활동에 방해되지 않도록 눈부심이나 어두움, 깜빡거림이 없어야 하고 실험특성에 맞는 조도가 되도록 조명을 설치하는 것을 권장한다

  • 작업별 조도 기준

    초정밀작업 : 750lux 이상

    정밀작업 : 300lux 이상

    보통작업 : 150lux 이상

    그 밖에 작업 : 75lux 이상

    - 일반적인 실험실의 경우 조도는 최소 500lux, color test 를 수행하는 실험실의 경우 최소1,000lux이상의 조도를 나타내어야 한다.

    - 일반적인 실험실의 경우 조도는 최소 300lux, 정밀작업을 수행하는 실험실의 경우 최소 600lux 이상의 조도를 나타내어야 한다.

    - 거실의 용도에 따른 조도기준 참조

  • 2.

    광원이 직접 보이는 경우에는 빛을 분산시키는 조명기기로 교체하거나 광원이 보이지 않도록 조치한다.

  • 3.

    색효과(color effect) 발생에 따라 사물의 표면이 다른 색으로 보이므로 안전상의 문제가 일어날 수 있다는 점을 고려하여 자연광에 가까운 광원을 사용하도록 한다

*관련근거

  • [전기설비기술기준 & 산업안전보건기준에 관한 규칙] ; 상기 2항
건축일반
  • 1.

    전기분전반 주변에는 물품적재 및 인화성 등의 위험물질 비치를 금지하고, 문은 항상 닫혀있는 상태로 관리한다.

  • 2.

    전기콘센트는 접지형을 사용하며, 멀티콘센트는 과부하 차단기가 설치된 것으로 사용한다.

  • 3.

    전기 및 전열기구 주위에 인화성 등의 화학물질 취급을 금지한다.

  • 4.

    전기콘센트는 실험실 바닥이나 통로에 방치되지 않도록 벽면 또는 천장(릴 타입)에 설치하여 관리한다.

  • 5.

    전기기기는 손상, 과열, 접속 상태, 피복의 손상여부 등을 정기적으로 확인한다.

*관련근거

  • [실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA CODE G-7-2006)] ; 상기 1항
  • [산업안전보건기준에 관한 규칙 제302조 전기기계·기구의 접지] ; 상기 2항
  • [실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA CODE G-7-2006)] ; 상기 3항
  • [실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA CODE G-7-2006)] ; 상기 3항
  • [배선기구의 정비에 관한 기술지침(KOSHA CODE E-31-2014) 5. 접속기 및 콘센트] ; 상기 5항
소방설비
  • 소방설비는 「소방시설 설치·유지 및 안전관리에 관한 법률」 등 관련규정을 적용하고 그 외 사항에 대하여는 아래사항을 적용한다.
  • 1.

    한 실험실 당 하나 이상의 화재 적응성이 있는 소화기(A급 : 일반화재, B급 : 유류화재, C급 : 전기 및 가스화재)의 비치를 원칙으로 하며 실험실 규모에 따라 바닥면적 33㎡마다 한 대씩 비치하여야 한다. 또한, 복도에는 소형소화기의 경우에는 20m마다, 대형소화기의 경우에는 30m마다 한 대씩 비치하고, 필요에 따라 추가 비치하도록 한다.

  • 2.

    소화기는 화재 시 신속히 사용할 수 있도록 다음 기준에 따라 비치하고 유지관리하여야 한다.

  • 3.

    옥내소화전은 전원이 항상 ON상태가 되도록 점등된 상태로 유지하여야 하며, 소화호스는 꼬이지 않도록 수납·보관하여야 한다.

  • 4.

    실험실당 하나 이상의 화재감지기를 설치하고 화재 시 화재감지와 연동하여 자동으로 비상벨 등 경보가 울려야 한다.

  • 5.

    피난구유도등 및 통로유도등은 상시 점등상태가 유지되어야 하며, 정전 시에는 상용전원에서 비상전원으로 자동 전환되어야 하고, 작동유무를 주기적으로 점검한다.

  • 6.

    실험실 내부 및 출입문 등에는 긴급 상황 발생 시 피난이 용이하도록 층마다 피난 안내도(계획도)를 부착하여야 한다.

*관련근거

  • [국가화재안전기준(NFSC) 소화기구의 화재안전기준(NFSC101) 제4조 설치기준] ; 상기 1항
  • [실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA CODE G-7-2006) 6. 실험실 안전장치 6.7 소방설비 (2)소화기] ; 상기 2항
  • [실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA CODE G-7-2006) 6. 실험실 안전6.7 소방설비 (4)소화전] ; 상기 3항
  • [국가화재안전기준(NFSC) 자동화재탐지설비에 관한 기준(NFSC203) 제7조 감지기] ; 상기 4항
  • [국가화재안전기준(NFSC), 유도등 및 유도표지의 화재안전기준(NFSC 303) 제5조 피난구유도등] ; 상기 5항
  • [국가안전처, 화재예방, 소방시설의 설치 유치 및 안전관리에 관한 법률 제21조의 2 제3함, 피난계획의 수릴 시행, 2016] ; 상기 6항
  • [소방청 피난안내도 표준매뉴얼] ; 피난안내도 작성기준
공조설비
a환경
  • 1.

    모든 실험실은 가능한 기계식 공조시스템을 설치하고, 실내공기를 100% 외기로 배출할 수 있는 구조가 되어야 하며, 흄후드로 공기가 재유입되지 않도록 한다.

  • 2.

    공기공급 확산장치의 위치는 실험실 후드, 배출설비, 화재감지나 소화설비의 성능에 악 영향을 미치는 기류를 피해야 한다.

  • 3.

    실험실 내의 공기유속으로 인해 흄후드 및 생물안전작업대의 성능을 저하시키지 않도록 하여야 한다.

  • 4.

    양압을 필요로 하는 clean room 등의 실험실은 출입 전실과 clean room의 출입구가 동시에 개방되지 않도록 한다.

  • 5.

    실험실 내 공기의 유속은 흄후드의 성능을 저하시키지 않도록 한다.

  • 6.

    외기 공급시스템은 외부공기 100%를 이용하여 공급하고 외부로 배출하는 것을 권장한다.

  • 7.

    실험실의 시간당 환기횟수(air change rate)는 8번이 가장 적합하다. 또한 실험실의 위험도에 따라 4 ~ 16회로서 조정할 수 있다.

  • 8.

    흄 후드는 실험 후 실험 잔존물이 없도록 청결함을 유지하여야 하고, 흄 후드 내부에는 필수 실험장비에는 불필요한 장비를 두지 않아야 한다. 특히, 폐기물 및 유해화학물질은 보관하지 않도록 한다.

*관련근거

  • [Stanford Laboratory Standard & NFPA 45, Chapter 6-2.1 & University of California, Environment, Health & Safety Laboratory Safety Design Guide, 3. etc.] ; 상기 1항
  • [NFPA 45, Chapter 6-3.4] ; 상기 2항
  • [NFPA 45, Chapter 6-9.1 and 6-9.2] ; 상기 3항
  • [ANSI/AIHA Z9.5 – 1992, 4.11.4-4.11.5] ; 상기 4항
  • [Stanford Laboratory Standard] ; 상기 5항
  • [University of California, Environment, Health & Safety Laboratory Safety Design Guide, 3. & Laboratory Ventilation and Fume Hood] ; 상기 6항
  • [DIN EN 1946-1:1999, Thermal performance of building pr여uαs and components] ; 상기 7항
  • [Stanford Laboratory Standard & Prudent Practice in the Laboratory & VENTILATION 9.C.2 Laboratory Chemical Hoods 9.C,2.5 Housekeeping] ; 상기 8항
b덕트
  • 1.

    배출설비는 액체의 침전물이나 응축 가능한 고체를 최소화하도록 유지하여야 한다.

  • 2.

    덕트는 완전히 비연소성 물질로 설치하되, 연소성이 있는 건축물의 신축성(Flexible)덕트는 실험실 내에 최대한 지양한다.

  • 3.

    덕트는 근무조건과 요구사항에 맞도록 적정한 길이와 강도를 유지하고, 기계적인 피해로부터 방호되어야 한다.

  • 4.

    덕트 내 공기 유속은 다음의 기준을 준용하여 설계한다.

  • - 덕트내부 공기 유속 : 7.5m/s를 초과 금지

    - 시약장 배기덕트 : 5.0m/s 초과 금지

    - 건물 내 main 덕트 : 5.5m/s 초과 금지

    - 외부 덕트 : 6.0m/s 초과 금지

*관련근거

  • [화학물질을 사용하는 실험실 내의 작업 및 설비안전 기술지침KOSHA CODE P-76-2011) 7. 실험실 환기설비 및 후드 7.5 구역 배출설비] ; 상기 1, 2, 3항
  • [BS EN 14175-7:2012 Fume cupboards – Part 7 : Fume cupboards for high heat and acidic load] ; 상기 4항
가스설비
  • 가스를 사용하는 실험실에서는 「고압가스안전관리법」, 「액화석유가스의 안전 및 사업관리법」 등 관련법을 적용하고 그 외 사항에 대하여는 아래사항을 적용한다.
  • 1.

    고압가스는 「고압가스안전관리법」에 의거 저장능력 산정기준 및 관련 규정에 적합하도록 관리하여야 한다.

  • 분류 가스의 종류 관련세부기준
    가연성 수소, 암모니아, 일산화탄소, 프로판, 부탄 등 KSG FU1111
    독성 암모니아, 일산화탄소, 염소 등
  • 2.

    가스용기 보관 장소는 직사광선을 피하고 통풍이 원활하여야 하며, 가스특성에 맞는 적절한 온도를 유지하여야 한다.

  • 3.

    가연성가스, 독성가스 및 산소의 용기는 각각 구분하여 용기보관장소에 놓는다.

  • 4.

    용기보관 장소는 주위 2m 이내에 화기 또는 인화성 및 발화성 물질을 두지 않아야 한다.

  • 5.

    가스설비 또는 저장설비는 그 외면으로부터 화기(그 설비 안의 것은 제외)를 취급하는 장소까지 2m(가연성가스 또는 산소의 가스설비 또는 저장설비는 8m 이상) 이상의 우회거리를 유지해야 하고, 가스설비와 화기를 취급하는 장소와의 사이에는 그 가스설비로부터 누출된 가스가 유동하는 것을 방지하기 위한 적절한 조치를 하여야 한다.

  • 6.

    가스설비 및 배관의 재료는 고압가스의 특성에 적합한 기계적·화학적·물리적 성질을 가져야 한다.

  • 7.

    내용적 20L 이상의 충전용기를 옥외를 이동하면서 사용할 때에는 용기운반전용 손수레에 단단하게 묶어 사용하여야 하고, 사용한 수에는 지정장소에 보관해야 한다.

  • 8.

    고압가스 저장시설 내에 밸브 등(조작스위치로 개폐하는 것은 제외한다)이 설치된 배관에는 그 밸드 등의 가까운 부분에 쉽게 알아볼 수 있는 방법으로 그 배관 내의 가스, 그밖의 유체의 종류 및 방향이 표시되도록 해야 한다.

  • 9.

    고압가스의 충전용기는 넘어짐 등으로 인한 충격을 방지하는 조치를 해야 하며 사용한 후에는 밸브를 닫아야 한다.

*관련근거

  • [실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA CODE G-7-2006) 13. 위험장비 및 장치 사용시 안전 13.1 가스용기] ; 상기 1항
  • [고압가스 안전관리법 시행규칙 별표 8 고압가스 저장·사용의 시설·기술·검사 기준 1 고압가스 저장] ; 상기 2, 3, 4, 5, 6, 8항
  • [산업통상부, 액화석유가스의 안전관리 및 사업법 시행규칙 별표 20 액화석유가스 사용시설의 시설•기술-검사기준] ; 상기 7항
  • [고압가스 안전관리법 시행규칙 별표 8 고압가스 저장·사용의 시설·기술·검사 기준 2 특정고압가스사용] ; 상기 9항
폐기물관리
  • 폐기물은 「폐기물관리법」 등 관련법을 적용하고 그 외 사항에 대하여는 아래사항을 적용하는 것을 권장한다
  • 1.

    폐기물은 종류별(지정폐기물, 의료폐기물 등), 성상별(유기, 산, 알칼리)로 구분하여 밀폐 가능한 용기에 저장하고 필요시(저장공간부족 등) 외부에 별도의 폐액 저장소를 구축하여 관리하도록 한다.

  • 2.

    화학폐기물의 수집 운반상의 일반적 주의사항은 실험실 안전보건에 관한 기술지침에 따른다.

  • 3.

    폐기물 용기는 가득차면(용기의 80%정도) 즉시 실험실 외부로 반출하여 폐기물 보관 장소에 보관하여야 한다.

  • 4.

    화학폐기물의 처리상의 기준은 실험실 안전보건에 관한 기술지침에 따른다.

  • 5.

    방사성 물질을 함유한 폐기물은 별도 수집하며, 정해진 처리규정에 따라 누설되지 않도록 엄중히 처리하여야 한다.

*관련근거

  • [폐기물관리법시행규칙 별표5 폐기물의 처리에 관한 구체적 기준 및 방법 4. 지정폐기물의 기준 및 방법, 5. 지정폐기물 중 의료폐기물의 기준 및 방법] ; 상기 1항
  • [실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA CODE G-7-2006) 10. 실험실 폐기물의 처리 10.1 수집 운반상의 일반적 주의] ; 상기 2항
  • [Stanford Laboratory Standard] ; 상기 3항
  • [실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA CODE G-7-2006) 10. 실험실 폐기물의 처리 10.2 처리상의 일반적 기준] ; 상기 4항
  • [실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA CODE G-7-2006) 10. 실험실 폐기물의 처리 11 방사선 폐기물처리] ; 상기 5항
화학물질 통합관리
a일반사항
  • 1.

    대학 내 화학물질을 사용하는 실험실에서는 「화학물질관리법」, 「위험물안전관리법」, 「폐기물관리법」 등 관련법을 준용하고, 사전예방적 위해·위험관리를 위한 통합관리시스템의 적용을 권장한다.

  • 2.

    모든 화학물질은 종류, 보유량, 유해·위해성 등을 확인할 수 있도록 DB를 구축하여 전수 관리하는 것을 권장한다.

  • 3.

    모든 화학물질은 라벨, 태그 등 적절한 방법으로 코드화하여 실험실 구매부터 폐기까지 통합적이고 체계적인 이력관리시스템의 구축을 권장한다.

  • 4.

    대학 내 분산된 모든 화학물질은 MSDS(Material Safety Data Sheet), 용기 및 포장의 경고표시(GHS), 관련법령 등의 각종 관련 자료를 통합하여 일원화된 정보를 제공할 수 있는 정보화시스템의 구축을 권장한다.

  • 5.

    화학물질 정보화시스템 구축 시 화학물질 누출사고 및 화학물질에 의한 화재·폭발 등 긴급상황 발생 시 신속한 사고대응을 위하여 화학물질 사고대응 정보제공이 가능하도록 설계하는 것을 권장한다. * 주요 정보제공 내용 : 물질 기본정보, 성상, 인체유해성, 화재진압 요령, 누출방재 요령, 응급조치 사항 등

*관련근거

  • [화학물질의 분류·표시 및 물질안전보건자료에 관한 기준(노동부고시 제2009-68호) 제15조] ; 상기 4항
b통합관리시스템 구축
  • 화학물질이력관리시스템체계 (예시)
    • 화학물질 구매신청
    • 화학물질담당자 유해성 검토 후 분류 배정
    • 화학물질 구매
    • 입고후 라벨 부착 (개봉일, 폐기일, 개봉자, 책임자 등 표기)
    • 시약 폐기
  • 화학물질 중앙통합관리시스템은 대학 내 안전한 화학물질 관리를 위하여 화학 물질의 구매, 입고, 사용, 폐기의 전 과정을 통합관리하는 시스템을 말한다.
  • 1.

    대학은 캠퍼스 내 입·반출되는 모든 화학물질의 전수관리를 위하여 중앙통합관리시스템 구축을 검토하는 것을 권장한다.

    • -

      화학물질은 구매부터 폐기까지 전 과정을 중앙통합관리시스템 구축을 통하여 관리하여야 한다.

    • -

      모든 화학물질 사용자 및 관리자가 물질명, CAS번호, 유해·위험성 정보 등의 검색 및 조회가 가능하도록 시스템을 구축하여야 한다.

    • -

      화학물질 중앙통합관리시스템을 구축하여 운영하는 경우 구매·입고 시 안전, 건강, 환경에 대한 사전 유해성을 검토하여 승인하도록 하고, 화학물질 안전교육 및 건강검진관리와 연계하여 운영하는 것이 필요하다.

c안전환경 구축 사례
  • 1.

    대학 내 화학물질을 사용하는 실험실에서는 「화학물질관리법」, 「위험물안전관리법」, 「폐기물관리법」 등 관련법을 준용하고, 사전예방적 위해·위험관리를 위한 통합관리시스템의 적용을 권장한다.

안전장비 가이드라인

개인보호구
  • 1.

    개인보호구는 유해위험요인에 의해 발생할 수 있는 사고위험으로부터 연구활동종사자 를 보호하는 장비로써 실험실 출입 및 실험 수행시 반드시 적절한 보호구를 착용하여야 한다.

  • 2.

    개인보호구를 선정할 경우 일반적으로 아래 사항을 고려하여야 한다.

    • -

      개인보호구는 위험예방에 적합해야 하며 위험이 발생될 수 있는 노출된 장소의 조건들 에 적합해야 한다.

    • -

      개인보호구는 실험종사자가 몸에 맞출 수 있도록 조절될 수 있어야 한다.

    • -

      개인보호구를 착용하는 실험종사자는 개인보호구를 착용하는데 필요한 시간, 작업에 요구되는 물리적 노력 그리고 시인성과 정보교환을 위한 필요사항 등을 알아야 한다.

    • -

      개인보호구를 착용하는 실험종사자들의 건강상태가 검사되어야 한다.

    • -

      한 종류 이상의 개인보호구를 착용한다면 그것들은 서로 조화를 이루어야 한다. 예를 들 어 특수한 형태의 호흡기보호 장비는 보안경을 착용하는 것을 어렵게 하지 않아야 한다.

  • 3.

    분진이 현저히 발생되는 실험중에는 방진마스크를 착용하고, 유해가스, 흄, 증기 등이 발생하는 실험중에는 방독마스크를 착용하여야 한다.

  • 4.

    용접, 그라인더, 절단, 레이저 등 이물질이 비산되거나 유해광선이 발생하는 실험중에 는 그 용도에 맞는 보안경 및 보안면을 착용하여야 한다.

  • 5.

    소음강도가 85데시벨(db)이상이 발생하는 실험중에는 반드시 귀마개를 착용하여야 한다.

  • 6.

    고열물체를 접촉 또는 취급 시에는 방열장갑을 착용하고, 전기에 의한 감전을 방지하기 위하여 절연장갑을 착용한다.

  • 7.

    기타 실험특성에 따라 적절한 개인보호구를 반드시 착용하여야 한다. 단, 드릴기 등 손이 말려 들어갈 우려가 있는 실험을 수행할 때는 장갑을 착용해서는 안된다.

  • 8.

    실험복은 화학적, 생물학적 또는 방사능 물질이 사용되는 경우에 피부를 보호할 수 있어야 하며, 무릎 아래만큼 커버하기에 충분히 길어야 한다.

*관련근거

  • [화학물질관리법 14조 취급자의 개인보호장구 착용 & 산업안전보건기준에 관한 규칙 32조 보호구에 관한 기준] ; 상기 1항
  • [개인보호구의 사용 및 관리에 관한 기술지침(KOSHA GUIDEG - 12 – 2013)] ; 상기 2항
  • [산업안전보건기준에 관한 규칙 제469조 방독마스크의 지급 등] ; 상기 3항
  • [산업안전보건기준에 관한 규칙 제451조 보호복 등의 비치 & 개인보호구의 사용 및 관리에 관한 기술지침(KOSHA GUIDEG G-12)] ; 상기 4항
  • [산업안전보건기준에 관한 규칙 제516조 청력보호구의 지급 등] ; 상기 5항
  • [산업안전보건기준에 관한 규칙 32조 보호구에 관한 기준] ; 상기 6항
  • [Stanford Laboratory Standard] ; 상기 7, 8항
실험대
  • 1.

    실험대 표면의 재질은 화학물질 또는 재료 등에 대해 불침투성이어야 하며, 특히 염산, 질산, 황산 등의 산(acid) 등에 강한 저항성을 갖추어야 한다.

  • 2.

    실험자가 실험활동을 수행하는 동안 실험대의 모든 부분은 돌출부, 날카로운 부분 등이 없이 매끄러워야 하며, 실험대의 표면은 화학물질이 누출된 경우에도 흡수되거나 바닥으로 떨어지는 것을 방지할 수 있어야 한다.

*관련근거

  • [Prudent Practice in the Laboratory & University of California, Environment, Health & Safety Laboratory Safety Design Guide 1 etc.] ; 상기 1항
  • [Stanford Laboratory Standard & BS:EN 13150:2001, Workbench for laboratories] ; 상기 2항
흄후드
  • 1.

    흄후드는 실험실의 유해공기 발생을 최소화하여 실험자의 건강 보호를 목적으로 설치하는 것으로 유해화학물질을 취급하는 모든 실험실에 설치하여야 하며, 신중한 계획, 설계, 시공, 유지관리를 통하여 그 기능이 유지될 수 있어야 한다.

  • 2.

    잠재적으로 유해가스를 배출할 수 있는 GC(가스크로마토그래피), 진공펌프, 엑사이머(excimer) 레이저, 원자 흡수기(atomic absorption instruments) 또는 잠재적으로 공기 오염이 유발될 수 있는 기타 기기 활용에 있어 암후드 등의 국소배기장치를 설치할 수 있다.

  • 3.

    흄후드는 후드, 덕트, 공기정화장치, 배풍기 및 배기구의 순으로 설치하는 것을 원칙으로 하고, 다음 요구사항을 만족하여야 한다.

    • -

      덕트는 길이는 짧게, 굴곡부의 수는 적게, 접속부의 안쪽은 돌출된 부분이 없도록 하며, 청소구를 설치하는 등 청소하기 쉬운 구조로 하여야 한다. 또한, 덕트 내부에 오염물질이 쌓이지 않도록 기류속도를 유지하고, 연결 부위 등은 외부 공기가 들어오지 않도록 하여야 한다.

    • -

      흄후드에 공기정화장치를 설치하는 경우 정화 후의 공기가 통과하는 위치에 배풍기(排風機)를 설치하여야 한다. 다만, 흡수된 물질로 인하여 폭발할 우려가 없고 배풍기의 날개가 부식될 우려가 없는 경우에는 정화 전의 공기가 통하는 위치에 배풍기를 설치할 수 있다.

    • -

      흄후드의 배기구를 직접 외부로 향하도록 개방하여 실외에 설치하는 등 배출되는 분진 등이 작업장으로 재유입되지 않는 구조로 하여야 한다.

  • 4.

    제어풍속은 개방상태로 개구면에서 가스상태의 경우 면속도 0.4m/s 이상, 입자상태의 경우 0.7m/s이상 유지하여야 하며, 풍속을 감지하는 센서를 부착하여야 한다.

  • 5.

    부스(흄후드)내 전기기계기구는 방폭형으로 설치하고, 부스내 실험장치 설치 시에는 전면에서 15cm 이상 안쪽에 설치하여야 한다.

  • 6.

    작업대는 내열, 내부식성에 강한 재질을 사용하여야 하며, 시약 및 시료의 흘림방지를 위하여 오목한 형태여야 한다.

  • 7.

    흄후드를 추가로 설치하고자 하는 경우에는 추가 설치에 따른 제어풍속 등에 따른 안전성능이 확보되는 것을 확인하여야 한다.

  • 8.

    유리는 열강화 유리를 사용하고, 면속도 제어시스템 구비를 권장한다.

  • 9.

    흄후드는 천장 급 배기구, 출입문, 창문 등에서 나오는 기류의 영향을 받지 않는 장소에 설치하여야 한다.

*관련근거

  • [Stanford Laboratory Standard] ; 상기 1, 6, 8, 9항
  • [University of California, Environment, Health & Safety Laboratory Safety Design Guide 3. & LABORATORY VENTILATION AND FUME HOODS & 산업안전보건기준에 관한 규칙] ; 상기 2항
  • [산업환기설비에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE W - 1 – 2014) 5. 국소배기장치] ; 상기 3항
  • [산업안전보건기준에 관한 규칙 제429조 국소배기장치의 성능] ; 상기 4항
  • [실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE G - 82 – 2012) 6. 실험실 안전장치 6.1 실험실 부스] ; 상기 5항
  • [산업환기설비에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE W - 1 – 2014) 5. 국소배기장치 5.3.5 추가 설치시 조치] ; 상기 7항
시약장
  • 1.

    시약장은 실험특성 및 실험실환경에 맞는 제품을 적용하여야 하며, 필터의 주기적인 교체 등 유지·관리 및 점검을 통하여 성능기준을 유지하도록 한다.

    • ① 밀폐형 : 내부순환형으로 내부필터를 통해 유해공기 제거

    • ② 배기형 : 실내공기를 흡입하여 필터로 걸러진 공기를 덕트를 통해 실외로 배출

    • ③ 환기형 : 실내공기를 흡입하여 필터로 걸러진 공기를 실내로 배출

  • 2.

    유해화학물질은 성상별로 구분하여 적합한 성능을 갖춘 전용시약장에 보관하고 다음의 성능을 만족하여야 한다.

    • -

      유해화학물질 저장 시 강제배기장치를 통해 유해공기배출이 용이하도록 하거나, 유해화학물질을 걸러낼 수 있는 필터를 통해 외부로 유해물질이 배출되지 않도록 하여야 한다.

    • -

      산·염기 또는 부식성물질을 저장할 때에는 내부식성 및 내수성 등을 갖추어야 한다.

    • -

      인화성 및 가연성 액체를 저장할 때에는 화재 및 폭발에 대한 저항력이 있어야 한다.

  • 3.

    개방된 시약장의 설치는 지양하고, 부득이하게 설치된 오픈 시약장은 낙하방지를 위하여 전도방지장치를 설치하여야 한다.

  • 4.

    인화성 및 가연성 액체를 저장하기 위한 전용함은 문에 경고표지를 부착하여야 하고, 문에는 자동잠금장치를 설치하여야 한다.

  • 5.

    인화성 및 가연성 액체를 저장하기 위한 전용함은 불꽃, 기타 발화원 근처에 설치할 수 없다.

  • 6.

    발암성 및 독성물질은 별도의 전용함에 보관하는 것을 권장한다.

*관련근거

  • [화학물질관리법 제13조 유해화학물질 취급기준] ; 상기 2항
  • [Stanford Laboratory Standard] ; 상기 3항
비상세안기
  • 1.

    비상세안기는 정상적인 실험활동 영역과 긴급 상황이 발생될 가능성이 있는 지역 등 모든 영역에 설치되어야 한다. 특히, 실험종사자의 눈에 접촉하여 상해를 유발할 수 있는 부식성, 피부자극성, 독성물질을 취급할 경우에는 반드시 설치해야 한다.

  • 2.

    비상세안기는 비상샤워기와 함께 사용할 수 있는 일체형 구조로 설치할 수 있으며, 동시에 기능을 함께 유지할 수 있도록 설치하는 것을 권장한다.

  • 3.

    비상세안기는 위험물질 취급지역으로부터 10초 이내에 도달할 수 있는 곳에 설치하고, 층마다 설치해야 하며, 비상 시 접근하는데 방해물이 없어야 한다.

  • 4.

    비상세안기는 다음의 기술지침에 의거하여 설치해야 하며, 성능도 만족해야 한다.

*관련근거

  • [Stanford Laboratory Standard & 실험실 안전보건에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE G - 82 – 2012)6. 실험실 안전장치 6.5 세안장치] ; 상기 1항
  • [세안설비 등의 성능 및 설치에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE D - 41 – 203) 6. 세안설비] ; 상기 2항
  • [세안설비 등의 성능 및 설치에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE D - 44 – 2012)5,6. 설치] ; 상기 3항
  • [세안설비 등의 성능 및 설치에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE D-44-2012), 6. 세안설비] ; 상기 4항
비상샤워기
  • 1.

    비상샤워기는 정상적인 실험활동 영역과 긴급상황이 발생될 가능성이 있는 지역 등 모든 영역에 설치되어야 한다. 특히, 실험종사자의 신체에 접촉하여 상해를 유발할 수 있는 부식성, 피부자극성, 독성물질을 취급할 경우에는 반드시 설치해야 한다.

  • 2.

    비상샤워기는 전기콘센트 등 전기기계기구 등에서 떨어진 곳에 설치하고, 설치장소는 누수 및 유해물질에 의한 오염 등을 고려하여야 하며, 미끄럼방지 패드를 설치한다.

  • 3.

    비상샤워기는 비상세안기와 함께 사용할 수 있는 일체형 구조로 설치할 수 있으며, 동시에 기능을 함께 유지할 수 있어야 한다.

  • 4.

    비상세안기는 다음의 기술지침에 의거하여 설치해야 하며, 성능도 만족해야 한다.

  • 5.

    비상샤워기는 위험물질 취급지역으로부터 10초 이내에 도달할 수 있는 곳에 설치하고 층마다 설치해야 하며, 비상시 접근하는데 방해물이 없어야 한다.

*관련근거

  • [ Stanford Laboratory Standard] ; 상기 1, 2항
  • [세안설비 등의 성능 및 설치에 관한 기술지침서(KOSHA GUIDE D-44-2012)] ; 상기 3항
  • [세안설비 등의 성능 및 설치에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE D-44-2012), 5. 긴급샤워기] ; 상기 4항
  • [세안설비 등의 성능 및 설치에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE D - 44 – 2012)5,6. 설치] ; 상기 5항
생물안전작업대
  • 1.

    생물안전작업대(Biological Safety Cabinet)는 유전자변형생물체 뿐만 아니라 병원체, 감염성물질을 다루는 실험실에서 사용되는 대표적인 밀폐장치로 감염 위험 요인이 있는 BL3이상 또는 LMO 3등급이상 실험실 영역에서는 반드시 설치하여야 하고, BL2이상 또는 LMO 2등급이상 실험실 영역에서도 설치를 권장한다.

  • 2.

    생물안전작업대(Biological Safety Cabinet)는 유전자변형생물체 뿐만 아니라 병원체, 감염성물질을 다루는 실험실에서 사용되는 대표적인 밀폐장치로 감염 위험 요인이 있는 BL3이상 또는 LMO 3등급이상 실험실 영역에서는 반드시 설치하여야 하고, BL2이상 또는 LMO 2등급이상 실험실 영역에서도 설치를 권장한다.

    • -

      작업시에 미생물에 오염된 내부 공기를 헤파 필터로 여과 한 후 미생물이 제거된 공기만을 생물안전작업대 외부로 배출하여야 한다.

  • 3.

    생물안전작업대는 다음의 성능을 만족하고, KS인증을 받은 장비를 설치하여야 한다.

*관련근거

  • [유전자변형생물체의 국가간 이동 등에 관한 통합고시 제9-2조 안전관리등급별 설치운영 기준] ; 상기 1항
  • [한국산업규격 KS J0012 ClassⅡ(층류) 생물안전작업대] ; 상기 2항
  • [실험실 생물안전지침 질병관리본부 국립보건연구원, 2006] ; 상기 3항
가연성가스 및 독성가스
  • 1.

    가연성가스 및 독성가스는 원칙적으로 실내보관을 금지하고 부득이하게 실험실 내 보관하는 경우에는 가연성가스·독성가스·산소는 각각 구분하여 한국가스안전공사에서 인증한 고압가스용 실린더 캐비넷에 보관하여야 한다.

  • 2.

    독성가스는 가스가 누출될 경우 이를 신속히 검지하여 효과적으로 대응할 수 있는 조치를 하여야 하며, 독성가스가 누출될 경우 그 독성가스로 인한 중독을 방지하기 위한 조치를 하여야 한다.

  • 3.

    캐비넷의 재료는 불연성재료이어야 하며, 내부를 확인할 수 있는 창이 부착되어야 한다.

  • 4.

    고압가스 실린더캐비넷은 다음 주요 성능을 만족하여야 한다.

    • -

      실린더캐비넷은 그 내부의 누출된 가스를 항상 제독설비 등으로 이송할 수 있고 내부압력이 외부압력보다 항상 낮게 유지할 수 있는 구조로 한다.

    • -

      실린더캐비넷은 그 내부의 배관접속부 및 기기류를 용이하게 점검·확인할 수 있는 구조로 한다.

    • -

      실린더캐비넷 내부의 충전용기 또는 배관에는 외부에서 조작이 가능한 긴급차단장치가 설치된 것으로 한다.

    • -

      실린더캐비넷은 그 내부의 밸브에 개폐방향과 개폐상태가 표시된 것으로 한다.

    • -

      가연성가스 용기를 넣는 실린더캐비넷은 당해 실린더캐비넷에서 발생하는 정전기를 제거하는 조치가 된 것으로 한다.

*관련근거

  • [산업통상자원부, 고압가스 안전관리법 시행규칙 별표 8 고압가스 저장•사용의 시설•기술•검사 기준, 2016] ; 상기 2항
  • [고압가스용 실린더캐비넷 제조의 시설기술검사 기준(KGS AA913) 3. 제조기술기준 3.4 구조 및 치수] ; 상기 4항